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喷涂工艺

产品喷油常见不良现象解决措施

日期:2020-06-03作者:
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如今许多的地区都是采用油泵那样的生产工艺,在许多的数码科技和高端奢侈品制造行业都是应用的到。那麼在油泵生产加工的情况下毫无疑问会碰到许多的难题,这里,深圳市油泵制造厂就来为大伙儿叙述下有关注塑产品油泵普遍安全隐患处理对策。

1、失光

稀释液过多。一次喷涂过厚,物面高低不平,不干净的,样子繁杂或有水油。喷头过大,喷头与物面太近。喷漆速率不善。

解决方法:

减少稀释液占比。多涂几回防止一次喷涂过厚。解决好货面。规格1.5-2.8毫米为宜。视喷漆粘度,把握好喷漆速率。

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2、针眼

环氧固化剂添加过多,工程施工黏土过大。工程施工工作温度太高。喷涂工作压力过,虚梁时间间隔不足。喷头工作压力过,规格很小,间距物面太近。

解决方法:

漆料拌和后置放時间过简洁明了。调节工程施工粘度,把握漆料占比。夏季溫度高应降低固剂,加上油漆稀释剂。分2次喷漆,应表干后重涂。采用适度的规格,工作压力不适合超出4kg/cm,喷漆间距不适合超出25cm。搅拌均匀后并静放10-20分滤。

3、裂开

环氧固化剂使用量过多,搭配不当。建筑涂料太厚,表层干而里层不干。最底层不干净的,疏忽大意,打打磨抛光后停置时间长。底、油漆配套设施。

解决方法:

漆在应用前未充足拌和,顶层料色调少漆。按要求占比混和并充足拌和。每道涂层不适合过厚。解决好的墙面或者材料,重喷時间不适合长。底漆和面漆要配套设施。清漆要充足拌和后工程施工。

4、橘皮

环氧固化剂添加过多或过少。油漆稀释剂配制不善。喷漆工作压力过大或喷头距物面太近。工程施工温过高或过低。

解决方法:

按占比添加环氧固化剂。操纵稀释液占比。工作压力不适合过高,间距不容易太近。留意工程施工溫度。

5、部分失光

稀释液不够干的太快,漆层过厚。应用不配套设施油漆稀释剂。基准面不光滑高低不平。工程施工工作温度太低,环境湿度很大。

解决方法:

按恰当占比配制,把握好漆层薄厚。夏天增加稀释液占比。将基准面解决整平,打磨抛光好面漆。确保好工程施工场地溫度环境湿度符合规定。

6、汽泡

物面含水量高,溫度高。空气压缩机或管路有水份。腻子粉对物面封闭式欠佳。添加环氧固化剂后置放時间过短。

解决方法:

表层干躁,勿太阳曝晒。应用油气分离器分离出来。选性价比高的腻子粉。置放10-二十分钟为宜,分来2次喷漆,干固后重涂。

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